کولہو کو محفوظ اور موثر طریقے سے کیسے چلائیں؟

کچلنے والے کان کنی ، تعمیر اور مجموعی پیداوار کے لئے ضروری طاقتور مشینیں ہیں۔ ان کو حاصل کرنے کے لئے حفاظتی پروٹوکول اور موثر طریقوں پر سختی سے عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیداواری صلاحیت ، آلات کی لمبی عمر ، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ وہ اچھی طرح سے {{1} pers اہلکاروں کی حیثیت سے ہیں۔
حصہ 1: سیفٹی فرسٹ - نون - مذاکرات کے قابل پروٹوکول
حفاظت تمام کارروائیوں کی بنیاد ہے۔ حفاظت کے طریقہ کار کی تشکیل سے شدید چوٹ ، مہلک حادثات اور مہنگے وقت کا وقت ہوسکتا ہے۔
1. پری - آپریشنل سیفٹی چیک
• تربیت اور اجازت: صرف تربیت یافتہ ، مصدقہ ، اور مجاز اہلکاروں کو کولہو کے قریب کام کرنا یا کام کرنا چاہئے۔
• ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): ہمیشہ مطلوبہ پی پی ای پہنیں ، بشمول:
چن کے پٹے کے ساتھ saessafety ہیلمیٹ۔
shaking سننے والا تحفظ (ایرمفس/پلگ)۔
s سیفٹی چشمیں یا چہرے کی ڈھال۔
◦ ہیوی - ڈیوٹی دستانے ، حفاظت کے جوتے ، اور اعلی - مرئیت کے لباس۔
dist دھول ماحول میں ڈسٹ ماسک یا سانس لینے والا۔
• سامان کا معائنہ: شروع کرنے سے پہلے ، مکمل معائنہ کریں:
◦ لاک - آؤٹ/ٹیگ - آؤٹ (LOTO): یقینی بنائیں کہ کولہو اور اس سے وابستہ فیڈرز/کنویرز کو کسی بھی معائنہ ، کلیئرنگ ، یا بحالی سے پہلے بجلی کے ذرائع سے صحیح طور پر الگ تھلگ کیا جاتا ہے۔
worned پہنے ہوئے ، خراب شدہ ، یا ڈھیلے حصوں (لائنر ، جبڑے ، شنک ، بیلٹ ، بیرنگ) کے لئے چیک کریں۔
safety تمام حفاظتی محافظوں اور کور کو محفوظ طریقے سے جگہ پر موجود ہیں۔ کسی بھی محافظوں کے ساتھ کام نہیں کیا جاتا ہے۔
slove سیال کی سطح (ہائیڈرولک تیل ، چکنا کرنے والے مادے) کو چیک کریں۔
crush کچلنے والے چیمبر اور خارج ہونے والے علاقوں میں مادی تعمیر یا رکاوٹوں کے لئے دیکھو۔
the علاقے کو صاف کریں: یقینی بنائیں کہ ورک زون اہلکاروں ، اوزار اور رکاوٹوں سے صاف ہے۔ انتباہی علامات اور رکاوٹوں کا استعمال کریں۔
2. آپریشنل حفاظت کے طریقوں
start اسٹارٹ اپ تسلسل: صنعت کار کے تجویز کردہ اسٹارٹ اپ تسلسل پر عمل کریں۔ کولہو اور تمام لنکڈ سسٹم شروع کرنے سے پہلے قابل سماعت یا بصری انتباہات استعمال کریں۔
safety کبھی بھی حفاظتی آلات کو نظرانداز نہ کریں: سیفٹی سوئچز ، پل ڈوری ، اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو مکمل طور پر فعال رہنا چاہئے۔ ان کو باقاعدگی سے بنائیں۔
• مادی کھانا کھلانا:
hand ہاتھ سے کوئی بھی فیڈ مواد۔ مناسب سامان استعمال کریں جیسے لوڈر یا کدال رام۔
material فیڈ مواد کو یکساں طور پر اور ڈیزائن کردہ شرح پر۔ ویوڈ ڈمپنگ بڑے پیمانے پر مواد جو کولہو کی صلاحیت سے زیادہ ہے۔
clowling چلتے چلتے کولہو میں کوئی بھی نہیں دھکا یا پوک کریں۔
fly فلائروک سے بچو: خارج ہونے والے مواد کے خطرے سے آگاہ رہیں۔ خارج ہونے والے مادہ کے علاقے کو صاف کریں اور آپریٹنگ کے دوران کبھی بھی چیمبر میں نہ دیکھیں۔
• شور اور دھول: مستقل اونچے شور اور دھول کے بارے میں ذہن میں رہیں ، جو لمبے - اصطلاح صحت کے خطرات کو پیش کرتے ہیں۔ پی پی ای اور دھول دبانے والے نظام کا استعمال کریں۔
3. اسٹاپ پیجز اور دیکھ بھال کرنا
• LOTO لازمی ہے: کسی بھی کلیئرنگ ، انجامنگ ، یا بحالی سے پہلے ، ہمیشہ ڈی - کو متحرک کریں ، لاک آؤٹ کریں ، اور بجلی کے تمام ذرائع کو ٹیگ کریں۔ یہ حفاظت کا سب سے اہم قاعدہ ہے۔
motion تحریک کے خلاف بلاک: ان اجزاء کے لئے مکینیکل بلاکس یا حفاظتی پنوں کا استعمال کریں جو گر سکتے ہیں یا منتقل ہوسکتے ہیں (جیسے ، کولہو جبڑے)۔
feed فیڈ ایریا کو محفوظ بنائیں: یقینی بنائیں کہ فیڈ ہاپپر خالی ہے اور حادثاتی مواد کے زوال کو روکنے کے لئے محفوظ ہے۔
حصہ 2: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے کام کرنا
موثر آپریشن آؤٹ پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے ، اور لباس ، توانائی کے اخراجات اور ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔
1. آپٹیمل کھانا کھلانے کے طریق کار
• صحیح سائز: پری - اسکرین (کھوپڑی) فیڈ میٹریل جرمانے کو دور کرنے اور چٹانوں کو بڑے سائز کے ل that جس کے لئے کولہو ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ یہ چیمبر پیکنگ اور غیر ضروری لباس کو روکتا ہے۔
• یہاں تک کہ تقسیم: لائنر اور سڈول مصنوعات کی درجہ بندی پر یکساں لباس کو یقینی بنانے کے لئے کرشنگ چیمبر میں مرکزی اور یکساں طور پر فیڈ مواد فیڈ کریں۔
rate مستحکم شرح: مستقل فیڈ ریٹ کو برقرار رکھیں جو کولہو کی ڈیزائن کردہ صلاحیت سے مماثل ہے۔ فلوکیٹنگ یا فاقہ کشی سے متعلقہ کارکردگی کو کم کرتا ہے اور ناہموار لائنر پہننے کا سبب بنتا ہے۔
2. پروپر سیٹنگ اور ایڈجسٹمنٹ
your اپنی ترتیبات کو جانیں: سمجھیں کہ مطلوبہ مصنوعات کے سائز کے لئے کولہو کی بند سائیڈ سیٹنگ (سی ایس ایس) کو صحیح طریقے سے کس طرح ایڈجسٹ کریں۔ کارخانہ دار کے دستی پر غور کریں۔
• باقاعدہ چیک: پہننے کے ساتھ ہی سی ایس ایس کی باقاعدگی سے نگرانی کریں۔
• چیمبر کی سطح: کرشنگ چیمبر کو زیادہ سے زیادہ انٹر - ذرہ کرشنگ اور لائنر کی حفاظت کے لئے مناسب طریقے سے مکمل (لیکن گلا گھونٹ نہیں) رکھیں۔
3. مونیٹرنگ اور کارکردگی سے باخبر رہنا
اپنے حواس کا استعمال کریں: غیر معمولی شور کے لئے سنیں (جیسے ، دھات - on - دھات پیسنے) اور موٹر ایمپریج میں ضرورت سے زیادہ کمپن یا تبدیلیوں کو دیکھیں۔ یہ ابتدائی انتباہی علامات ہیں۔
• مانیٹر پروڈکٹ: درجہ بندی اور شکل کے لئے خارج ہونے والے مادہ کے مواد کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ یہ آپ کو بتاتا ہے کہ اگر کولہو صحیح طریقے سے چل رہا ہے۔
• ٹریک ڈیٹا: کلیدی میٹرکس کی نگرانی کریں جیسے تھرو پٹ (ٹن فی گھنٹہ) ، پاور ڈرا ، اور لائنر لباس وقت کے ساتھ رجحانات کی نشاندہی کرنے اور بحالی کی بحالی کا شیڈول۔
4. مستقل دیکھ بھال - مستقل کارکردگی کی کلید
scirules نظام الاوقات کی پیروی کریں: کارخانہ دار کے چکنا کرنے کے نظام الاوقات پر سختی سے عمل کریں۔ کلین آئل بیئرنگ اور ہائیڈرولکس کا لائف بلڈ ہے۔
• لائنر مینجمنٹ: لائنر کو گھماؤ ، پلٹائیں یا تبدیل کریں اس سے پہلے کہ وہ ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے ہوں۔ پہنے ہوئے لائنر کرشنگ کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں اور بجلی کی کھپت میں اضافہ کرتے ہیں۔
• اسے صاف رکھیں: زیادہ گرمی اور قبل از وقت ناکامی کو روکنے کے لئے کولہو کے آس پاس سے ، خاص طور پر ریڈی ایٹرز ، موٹرز اور متحرک حصوں پر ، دھول اور مادی تعمیر کو ہٹا دیں۔
• ریکارڈ رکھنا: معائنہ ، بحالی اور مرمت کے تفصیلی لاگ کو برقرار رکھیں۔
محفوظ اور موثر کولہو آپریشن موقع کی بات نہیں بلکہ سخت نظم و ضبط کا معاملہ ہے۔ سیفٹی کو ہمیشہ سے زیادہ ترجیح دی جانی چاہئے ، جس میں لوٹو اور مناسب پی پی ای جیسے سخت طریقہ کار کی مدد سے انتظام کیا جاتا ہے۔ پیداواری ، لاگت - موثر ، اور ، سب سے بڑھ کر ، محفوظ کام کرنے والے ماحول۔ ہمیشہ اپنے کولہو ماڈل کے لئے مخصوص آپریشنل دستی سے مشورہ کریں اور ان کی پیروی کریں ، کیونکہ ڈیزائن اور ضروریات مختلف ہوسکتی ہیں۔