اسٹمپ گرائنڈر ایک بھاری ڈیوٹی مشین ہے جسے درختوں کے سٹمپ اور بڑی جڑوں کو لکڑی کے چپس یا زمین کی سطح سے نیچے ملچ میں کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سٹمپ گرائنڈر خریدتے یا کرایہ پر لیتے وقت، خریدار عام طور پر دو اہم سوالات پوچھتے ہیں: پہلا، کیا خارج ہونے والے ذرات کے سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے-مثلاً سکرین میش کو تبدیل کر کے، بغیر سکرین کے چلا کر، یا ڈبل-ڈیک سکرین سسٹم-کا استعمال کر کے اور دوسرا، فی گھنٹہ کا اصل تھرو پٹ کیا ہے، اور کیا مینوفیکچررز کی طرف سے آپ کی فیڈ کی مخصوص صلاحیت پر مبنی مواد کی جانچ کی جاتی ہے؟ اسٹمپ گرائنڈر کو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے ملانے کے لیے دونوں پہلوؤں کو سمجھنا ضروری ہے۔
ڈسچارج گرینولریٹی کنٹرول کے حوالے سے، روایتی واک-بیک یا ایککاویٹر-ماؤنٹڈ کٹنگ-وہیل اسٹمپ گرائنڈر ماڈل بنیادی طور پر وہیل ڈائی میٹر، ٹوتھ پروفائل، اور پیسنے کی گہرائی فی پاس کو کاٹنے سے آؤٹ پٹ تیار کرتے ہیں۔ یہ مشینیں عام طور پر اندرونی اسکرینوں کا استعمال نہیں کرتی ہیں اور اس لیے کوئی رسمی ذرہ نہیں پیش کرتی ہیں-سائز ایڈجسٹمنٹ-چپس قدرتی طور پر موٹے اور بے قاعدہ ہیں۔ تاہم، صنعتی افقی یا ڈرم-قسم کے اسٹمپ کرشرز (اکثر بائیو ماس ایپلی کیشنز میں ہیوی اسٹمپ گرائنڈر سسٹم کے طور پر درجہ بندی کیے جاتے ہیں) ڈسچارج اوپننگ پر تبادلہ کرنے کے قابل اسکرین ٹوکریوں یا گریٹس سے لیس ہوتے ہیں۔ مختلف یپرچر سائز کے ساتھ اسکرینوں کو تبدیل کرکے-جیسے 30 ملی میٹر، 50 ملی میٹر، یا 80 ملی میٹر-آپریٹرز زیادہ سے زیادہ چپ کے طول و عرض کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ ایک چھوٹی میش سے بایوماس ایندھن یا کمپوسٹ کے لیے موزوں ملچ پیدا ہوتا ہے، جبکہ اسکرین کو مکمل طور پر ہٹانے سے (اسکرین لیس آپریشن) موٹے مواد کو تیزی سے خارج کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو تھرو پٹ کو بڑھاتا ہے لیکن کم یکساں چپس پیدا کرتا ہے۔ کچھ جدید اسٹمپ گرائنڈر یونٹس میں ایک ڈبل-اسٹیج اسکریننگ سسٹم یا ڈسچارج کنویئر کے مطابق ایک بیرونی ٹرومل/اسٹار اسکرین موجود ہے، جس سے دوسرے پاس کے لیے بڑے سائز کے ٹکڑوں کو واپس کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے سیٹ اپ میں، پرائمری گرائنڈر بغیر سکرین کے چلتا ہے یا موٹے گریٹ کے ساتھ، اور ثانوی سکرین آؤٹ پٹ کی درجہ بندی کرتی ہے-یہ پورٹیبل سٹمپ ہٹانے کے بجائے تجارتی ملچ کی پیداوار میں عام ہے۔
جہاں تک پیداواری صلاحیت کا تعلق ہے، 13–25 HP کے ساتھ اسٹمپ گرائنڈر کے پیچھے ایک عام چہل قدمی-پیچھے یا ٹو-ایک 30–40 سینٹی میٹر (12–16 انچ) نرم لکڑی کے سٹمپ کو 15–30 منٹ میں ہٹا سکتی ہے، جو اچھی حالت میں تقریباً 2–4 اسٹمپ فی گھنٹہ کے برابر ہے۔ 35–75+ HP کے ساتھ خود سے بڑے-پروپیلڈ یا PTO- سے چلنے والے اسٹمپ گرائنڈر ماڈلز 10–15 منٹ (4–8 اسٹمپ فی گھنٹہ) میں 40 سینٹی میٹر ہارڈ ووڈ اسٹمپ پر کارروائی کرسکتے ہیں۔ صنعتی سٹمپ شریڈرز سٹمپ کو وزن کے لحاظ سے پروسیسنگ کرتے ہیں عام طور پر 15-30 ٹن فی موثر گھنٹے کا حوالہ دیتے ہیں، لیکن یہ اعداد و شمار سبز نرم لکڑی، تیز ٹولنگ، اور مسلسل کھانا کھلانا فرض کرتا ہے۔ کیٹلاگ کی درجہ بندی تقریباً ہمیشہ بہترین لیبارٹری یا مثالی فیلڈ ٹیسٹوں سے اخذ کی جاتی ہے-یکساں-قطر کے پائن اسٹمپ، کوئی پتھر نہیں، تجربہ کار آپریٹر-اور گھنے سخت لکڑیوں، بوسیدہ دل کی لکڑی، یا مخلوط جڑ کی گیندوں کی عکاسی نہیں کرتے جو نمایاں طور پر پیش رفت کو سست کرتے ہیں۔
تجارتی اسٹمپ گرائنڈر کے معروف سپلائرز عام طور پر کسٹمر کے فراہم کردہ اسٹمپس کا استعمال کرتے ہوئے-سائٹ ڈیموسٹریشن یا فیکٹری قبولیت ٹرائل پیش کرتے ہیں۔ اس طرح کے ٹیسٹ کے دوران، معلوم قطر اور پرجاتیوں کے سٹمپ کو پیسنے کا اصل وقت ریکارڈ کیا جاتا ہے، غیر-پیداواری عناصر (منتقلی، دانت کی تبدیلی) کو خارج کر دیا جاتا ہے، اور ایک سائٹ-مخصوص مؤثر فی گھنٹہ کی شرح کا حساب لگایا جاتا ہے۔ یہ مادی ٹیسٹ خریدار کو ایک حقیقت پسندانہ بینچ مارک فراہم کرتا ہے جو برائے نام درجہ بندی سے کہیں زیادہ قابل اعتماد ہے۔ انگوٹھے کے اصول کے طور پر، پتھریلی مٹی میں مخلوط سخت لکڑی کے سٹمپ کے ساتھ کام کرتے وقت بہترین-کیس کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے 30–50% کم موثر پیداوار کا منصوبہ بنائیں۔
خلاصہ طور پر، ایک کٹنگ-وہیل اسٹمپ گرائنڈر میں عام طور پر کوئی ایڈجسٹ ایبل اسکرین نہیں ہوتی ہے، جب کہ انڈسٹریل اسٹمپ کولہو کا ورژن انٹرچینج ایبل اسکرین، اسکرین لیس موڈ، یا ڈبل-مرحلے کی بیرونی اسکریننگ کے ذریعے خارج ہونے والے سائز کو کنٹرول کرتا ہے۔ کسی بھی سٹمپ گرائنڈر کی اصل فی گھنٹہ پیداوار کا بہت زیادہ انحصار سٹمپ کے سائز، لکڑی کی اقسام، نمی اور سائٹ کے حالات پر ہوتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ آیا ریٹیڈ آؤٹ پٹ آپ کی ضروریات سے میل کھاتا ہے یا خریداری یا طویل مدتی کرایہ پر لینے سے پہلے اپنے خام مال کے ساتھ براہ راست مظاہرے یا مواد کی جانچ کی درخواست کرنا ہے۔
