ایک ملٹی - فنکشنل لکڑی کے کولہو کیوں ناہموار ذرہ سائز پیدا کرسکتے ہیں؟

ملٹی - فنکشنل لکڑی کے کولہو بایڈماس پروسیسنگ ، لکڑی کی ری سائیکلنگ ، اور جنگلات کی صنعتوں میں ناگزیر اوزار ہیں ، جو متنوع مواد (نوشتہ جات ، شاخیں ، چپس ، وغیرہ) کو سنبھالنے کی ان کی صلاحیت کے لئے قابل قدر ہیں اور پیلٹ بنانے ، ایک مشترکہ طور پر استعمال کرنے والے ، ایک عام طور پر استعمال کرنے والے ، ایک مشترکہ طور پر استعمال کرتے ہیں۔ تقسیم {{3} where جہاں آؤٹ پٹ میں عمدہ دھول ، موٹے ٹکڑوں اور فاسد ٹکڑوں کا مرکب ہوتا ہے۔ یہ مسئلہ نہ صرف مصنوعات کے معیار کو کم کرتا ہے بلکہ بہاو پروسیسنگ لاگت میں بھی اضافہ کرتا ہے۔ سمجھنا غیرمعمولی ذرہ سائز کی بنیادی وجوہات کو بہتر بنانے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔
1. متناسب فیڈ اسٹاک کی خصوصیات
لکڑی کے کولہو مستقل آؤٹ پٹ پیدا کرنے کے لئے یکساں ان پٹ پر انحصار کرتے ہیں ، لیکن فیڈ اسٹاک میں قدرتی تغیرات اکثر اس توازن میں خلل ڈالتے ہیں۔ مثال کے طور پر: مثال کے طور پر:
• نمی کا مواد: گیلے لکڑی (اونچی نمی) قینچ کے لئے کم اور سخت ہے ، جس کی وجہ سے کولہو کو کاٹنے کے ساتھ جدوجہد کا باعث بنتا ہے ، جس کی وجہ سے بڑے ، بے ساختہ ٹکڑوں کا باعث بنتا ہے۔
• مادی سختی اور کثافت: سافٹ ووڈس (جیسے ، پائن) سخت لکڑیوں (جیسے ، بلوط) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کچل دیتے ہیں ، اور نوٹی یا رال والے حصے کاٹنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ اگر فیڈ اسٹاک میں نرم/سخت ، چھتری/سیدھے ٹکڑوں کا مرکب شامل ہوتا ہے تو ، کریوشر کے بلیڈ یا ہتھوڑے بے ساختہ قوت پیدا کرتے ہیں۔
input ان پٹ کا سائز اور شکل: بڑے سائز والے نوشتہ جات یا فاسد شکل کی شاخوں کو کھانا کھلانا (جیسے ، بٹی ہوئی اعضاء) کولہو کے ابتدائی کھانا کھلانے کے طریقہ کار کو مغلوب کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے کچھ ٹکڑوں کو مکمل کرشنگ کو نظرانداز کرنے کا سبب بنتا ہے جبکہ دیگر - پر کارروائی کرتے ہیں۔
2. اہم اجزاء کا لباس اور آنسو
ذرہ سائز کے کنٹرول - بلیڈ ، ہتھوڑے ، اسکرینوں اور روٹرز - کے لئے ذمہ دار بنیادی اجزاء وقت کے ساتھ ساتھ پہننے کا شکار ہیں ، مستقل مزاجی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
• بلیڈ/ہتھوڑے کی حالت: سست یا چپکے ہوئے بلیڈ کاٹنے کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں ، جس سے کولہو کو زیادہ طاقت کا غیر مساوی طور پر لاگو کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ یہ جزوی کرشنگ (بڑے حصے) یا ضرورت سے زیادہ پیسنے (ٹھیک پاؤڈر) کی طرف جاتا ہے .م ہی ہتھوڑے میں ہتھوڑے میں ہتھوڑے کی طرح ہتھیاروں سے ہڑتال کرنے میں ناکام ہوسکتا ہے ، جس سے سائز کی مختلف حالتیں پیدا ہوتی ہیں۔
• اسکرین کو پہنچنے والے نقصان یا رکاوٹ: اسکرین (یا گریٹ) زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز کا تعین کرتی ہے جس سے صرف کچلے ہوئے مواد کو اس کے میش سے چھوٹا صرف اس کی اجازت دیتا ہے۔ ایک موڑ ، پھٹے ہوئے ، یا بھری ہوئی اسکرین (جیسے ، چورا یا ملبے کے ذریعہ) اس عمل میں خلل ڈالتا ہے: ان سے پہلے سے کم ذرات پھنس جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے بڑے پیمانے پر ٹکڑے ٹکڑے ہوجاتے ہیں ، جس کی وجہ سے بار بار کچلنے کا سبب بنتا ہے۔
• روٹر عدم توازن: ایک غیر متوازن روٹر (منسلک ہتھوڑے یا بلیڈوں کے ناہموار لباس کی وجہ سے) کمپن پیدا کرتا ہے ، جس سے تمام مادی سلسلے میں مستقل طاقت کا اطلاق کرنے کی کولہو کی صلاحیت کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اکثر "گرم مقامات" ہوتے ہیں جہاں ذرات - کچل جاتے ہیں اور دوسرے جہاں وہ ہیں -} پروسیسنگ کے تحت۔
3. سبسوپٹیمل آپریشنل پیرامیٹرز
یہاں تک کہ اچھی طرح سے - برقرار رکھنے والے سامان کے ساتھ بھی ، غلط ترتیبات ذرہ یکسانیت کو پٹڑی سے اتار سکتی ہیں:
• روٹر اسپیڈ: تیز رفتار سے اثر توانائی میں اضافہ ہوتا ہے ، جو عمدہ پیسنے کے ل ideal مثالی ہے ، لیکن اس سے زیادہ - پروسس پروسسر ماد .ہ میں دھول میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ اس کی رفتار موٹے کرشنگ کے مطابق ہے لیکن سخت لکڑی کے حصوں کو چھوڑنے کا خطرہ۔
• فیڈ ریٹ: کولہو کو اوورلوڈ کرنا (بہت تیزی سے کھانا کھلانا) کرشنگ چیمبر کو مغلوب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے مواد کو مکمل پروسیسنگ کو نظرانداز کرنے کا سبب بنتا ہے۔ ناکارہ افراد کو "زیادہ کام" کرنے کی اجازت ملتی ہے ، زیادہ جرمانے پیدا کرنا ، زیادہ سے زیادہ جرمانے پیدا کرنا۔
lad بلیڈ/اسکرینوں کے مابین کلیئرنس: ایڈجسٹ کرشرز میں ، اگر بلیڈ اور اسکرین (یا کاؤنٹر - بلیڈوں کے درمیان) کے مابین فاصلہ بہت وسیع ہے ، بڑے ذرات غیر پروسیسڈ سے بچ جاتے ہیں تو ، اگر بہت تنگ ہے تو ، ان کلیئرنس کے سائز کی تقسیم میں - زمین سے زیادہ ہے۔
4. ملٹی - فعالیت کی حدود کو ڈیزائن کریں
جبکہ ملٹی - فنکشنل کولہو متنوع کاموں کو سنبھالنے میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، لیکن ان کی استعداد تجارت - آفس کو متعارف کراسکتی ہے۔ مثال کے طور پر: مثال کے طور پر:
• دوہری - مقصد کے طریقہ کار: کچھ ماڈلز ایڈجسٹ اجزاء کے ذریعہ کاٹنے (لاگ ان کے لئے) اور پیسنے (چپس کے لئے) طریقوں کے مابین سوئچ کرتے ہیں۔ اگر یہ ٹرانزیشن خاص طور پر انشانکن نہیں ہیں تو ، ایک موڈ سے بقایا ترتیبات دوسرے کو متاثر کرسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے عارضی سائز کی عدم مطابقت پیدا ہوتی ہے۔
over اوورلوڈڈ فعالیت: کولہو کی درجہ بندی کی گنجائش سے باہر مواد کو کچلنے کی کوشش (جیسے ، دھات - آلودہ لکڑی یا انتہائی گھنے سخت لکڑی) تناؤ کے اجزاء ، جس کی وجہ سے غلط کارکردگی اور ناہموار پیداوار ہوتی ہے۔
نتیجہ
ملٹی - فنکشنل لکڑی کے کرشرز فیڈ اسٹاک کی تغیرات ، جزو پہننے ، آپریشنل مس اسٹپس ، اور ڈیزائن کی رکاوٹوں کے باہمی تعل .ق سے پیدا ہوتے ہیں۔ بنیادی وجہ - کی تشخیص کرنا چاہے یہ ایک مدھم بلیڈ ، بھری ہوئی اسکرین ، یا مماثل فیڈ ریٹ - صارفین مستقل ذرہ سائز کو بحال کرسکتے ہیں ، جس سے مصنوعات کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔